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2020-09

如何从工艺上保证滑环不被烧伤

发布时间 : 2020-09--27 点击量 : 0
  一般情况下滑环的使用寿命是不会有出现问题。通常来说,都是由于使用不当或者在使用的时候没有遵守一定的规则才造成滑环的寿命缩短。   下面我们就从工艺角度来详细说明如何才能避免滑环被烧伤。所谓进口滑环出现烧伤损伤状态是指:进口滑环的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。关于进口滑环润滑方面的相关资料,其次可能是过大载重预压过大、转速过大、游隙过小、有水或其他的异物进入。   如果上面的两种情况都不是那么就是轴、滑环箱的精度不良、轴的挠度大。研究要配合、滑环间隙和预压,并且改善密封装置,检查轴和滑环箱的精度。   国内外大量试验表明:保持架、套圈、钢球的加工质量对滑环振动具有不同程度的影响,其中钢球的加工质量对滑环振动影响最明显,其次是套圈的加工质量,最主要影响因素是钢球和套圈的圆度、波纹度、表面粗糙度、表面磕碰伤等。当然,如果您旁边有专家的话,让他操作你跟着学最好了!造成进口滑环烧伤的主要原因是由于进口滑环的润滑不良,可能使用了不正规的润滑剂,或者润滑剂过多,过少,都是不正确的。如果工件在传递过程中产生磕碰伤,将直接复映到滚道加工表面上,影响滑环振动。所以必须采取以下措施:提高定位基准表面形状精度;看到这里,我想大家都想知道解决的办法吧,首先,要研究润滑剂及润滑方法,选对滑环润滑剂,及其用量,而且要纠正滑环的选择。   为了提高加工基准面精度,降低磨超加工过程中的误差复映外径与端面是磨超加工过程中的定位基准。外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨,沟磨对沟超的误差复映间接传递的。加工过程中传递平稳,无磕碰伤;毛坯留量形位误差不能过大,特别是在留量较小时,过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未改善到最终的质量要求,严重影响加工质量的一致性。   我们建议客户在进口滑环使用时,要注意安装,润滑,游隙等各环节都做到尽量精确,到位。转盘滑环座的重要构造方式辨别有:四点接触球转盘滑环座、双列角接触推力球转盘滑环座、穿插转盘滑环座、穿插转盘滑环转盘滑环座普遍用于起重运输机械、采掘机械、建造机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达等的大型回转安装上。
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2020-09

滑环检测的主要性能参数指标

发布时间 : 2020-09--27 点击量 : 0
  在工业运用中,导电环主要用处是起到一个旋转接头的作用,是哪些性能指标为其稳定、可靠的运行提供了保证呢?在这里我们就导电环的一些主要参数,作出简单的分析,包括其检验手段、检测中发生的一些异常因素及解决方法。   主要的产品性能检验有:对外形装配尺寸的检测,单路中接触电阻的检测,导电滑环运转时的接触电阻检查,环路间绝缘强度、耐压强度的检测,转动时摩擦力矩的检测。在这里我们就其中转动的接触电阻的波动值和环路间的绝缘强度进行重点介绍。单路的接触电阻波动值直接影响信号、电流传输的质量和导电环运行的稳定性,其检测方法是把导电环装在检测仪器上,使导电滑环处在运转状态下,用微欧微微伏表测得单路动态电阻的波动值。各路接触电阻的波动值应不10毫欧,一般引起接触电阻波动值过大主要是由于刷丝和金属环接触不良,不良原因大多是压力不够或是接触面中有异物或者是因为金属环变形等因素造成。这就要求生产过程中一方面对于“五S”严格执行;另一方面对生产过程的把控,在安装刷线时调节刷线的压力,使压力不要太多也不要太小,长期的实验中得出10克力左右是比较合适,既能满足接触电阻的要求,也不会摩擦力太大影响寿命;还有就是金属环安装的主轴的时效处理,让应力得到充分释放,而不导致环道变形。环路间的绝缘强度是指在相邻的两路采用500V或1000V的绝缘耐压仪进行测试。   如果不能通过测试的主要原因有:短路造成,环路间有导电介质连通,或者导线的线伤导致的短路,或者是加工工程中的偏环导致;还有是绝缘性能下降造成,绝缘性能下降可能是材质的原因,还有可能是灌胶时发生裂纹、孔洞等不良,湿度太大时由于潮气进入导致绝缘性能下降。
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