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风电变桨滑环的制作与应用

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-09-27
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【概要描述】风电变桨滑环是风力发电机组的重要部件之一。它主要由定子和转子组成,转子上设置有动力环、控制环、通讯环以及绝缘体。现有的风电变桨滑环采用注塑绝缘体的方式进行生产。而随着工业生产的需要,风力发电机组的功率由0。75MW到IOMW逐渐升高,功率也越来越大;因此设置在这些风力发电机组中的要求风电变桨滑环所传输的电压也越来越高;而高电压对控制信号和通信信号的干扰也会越来越强。传统的注塑生产方式无法在生产过程中在变桨滑环的内部加入屏蔽措施,因此在高电压环境下工作的变桨滑环往往会控制失败,影响了整机的运用和安全;此外,那些应用在海上风电的发电机为了避免海上的高盐雾带来的不便,还需要对变桨滑环进行防盐雾处理,而传统的变桨滑环在进行了防盐雾处理后,还要进行进一步的加工,影响了防盐雾的效果。并且采用注塑加工的方式需要涉及到注塑模具、注塑机等,研发成本大、周期长,使企业的生产的成本大增。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型变桨滑环。奔联电子为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,适合于传输高电压电流、控制信号和通讯信号,且能够保证经抗盐雾处理后抗盐雾功能不被破坏的变桨滑环。

风电变桨滑环,包括外壳和与之相连的定子,在外壳内设置有转子,其特征在于所述的转子包括主轴,在主轴上设置有耐高压绝缘套,在耐高压绝缘套上缠绕有防脉冲绝缘套和防电磁干扰套,在防电磁干扰套上利用过盈配合的方式依次安装有动力环、耐高压绝缘体、防脉冲绝缘体、防电磁干扰绝缘体、控制环和通讯环,在主轴的末端通过夹紧螺母将上述元件夹紧。



同现有技术相比,具有如下优点本种结构形式的变桨滑环,其结构简单,设计巧妙,它针对现有的变桨滑环采用注塑方式进行生产,因而无法在生产过程中在其内部设置屏蔽结构,从而导致高电压对其传输的信号产生影响的结果,在转子上设耐高压绝缘套和防脉冲绝缘套,以消除变桨滑环工作环境中的高电压对其的影响。同时这种结构的变桨滑环,在装配完成后不需要进行任何形式的后续加工,因此可以在其表面进行防盐雾处理,而不必担心在防盐雾处理后因需要对滑环进行后续加工,影响防盐雾效果的情况发生。因此可以说这种变桨滑环具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景较为广阔。

风电变桨滑环的制作与应用

【概要描述】风电变桨滑环是风力发电机组的重要部件之一。它主要由定子和转子组成,转子上设置有动力环、控制环、通讯环以及绝缘体。现有的风电变桨滑环采用注塑绝缘体的方式进行生产。而随着工业生产的需要,风力发电机组的功率由0。75MW到IOMW逐渐升高,功率也越来越大;因此设置在这些风力发电机组中的要求风电变桨滑环所传输的电压也越来越高;而高电压对控制信号和通信信号的干扰也会越来越强。传统的注塑生产方式无法在生产过程中在变桨滑环的内部加入屏蔽措施,因此在高电压环境下工作的变桨滑环往往会控制失败,影响了整机的运用和安全;此外,那些应用在海上风电的发电机为了避免海上的高盐雾带来的不便,还需要对变桨滑环进行防盐雾处理,而传统的变桨滑环在进行了防盐雾处理后,还要进行进一步的加工,影响了防盐雾的效果。并且采用注塑加工的方式需要涉及到注塑模具、注塑机等,研发成本大、周期长,使企业的生产的成本大增。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型变桨滑环。奔联电子为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,适合于传输高电压电流、控制信号和通讯信号,且能够保证经抗盐雾处理后抗盐雾功能不被破坏的变桨滑环。

风电变桨滑环,包括外壳和与之相连的定子,在外壳内设置有转子,其特征在于所述的转子包括主轴,在主轴上设置有耐高压绝缘套,在耐高压绝缘套上缠绕有防脉冲绝缘套和防电磁干扰套,在防电磁干扰套上利用过盈配合的方式依次安装有动力环、耐高压绝缘体、防脉冲绝缘体、防电磁干扰绝缘体、控制环和通讯环,在主轴的末端通过夹紧螺母将上述元件夹紧。



同现有技术相比,具有如下优点本种结构形式的变桨滑环,其结构简单,设计巧妙,它针对现有的变桨滑环采用注塑方式进行生产,因而无法在生产过程中在其内部设置屏蔽结构,从而导致高电压对其传输的信号产生影响的结果,在转子上设耐高压绝缘套和防脉冲绝缘套,以消除变桨滑环工作环境中的高电压对其的影响。同时这种结构的变桨滑环,在装配完成后不需要进行任何形式的后续加工,因此可以在其表面进行防盐雾处理,而不必担心在防盐雾处理后因需要对滑环进行后续加工,影响防盐雾效果的情况发生。因此可以说这种变桨滑环具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景较为广阔。

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风电变桨滑环是风力发电机组的重要部件之一。它主要由定子和转子组成,转子上设置有动力环、控制环、通讯环以及绝缘体。现有的风电变桨滑环采用注塑绝缘体的方式进行生产。而随着工业生产的需要,风力发电机组的功率由0。75MW到IOMW逐渐升高,功率也越来越大;因此设置在这些风力发电机组中的要求风电变桨滑环所传输的电压也越来越高;而高电压对控制信号和通信信号的干扰也会越来越强。传统的注塑生产方式无法在生产过程中在变桨滑环的内部加入屏蔽措施,因此在高电压环境下工作的变桨滑环往往会控制失败,影响了整机的运用和安全;此外,那些应用在海上风电的发电机为了避免海上的高盐雾带来的不便,还需要对变桨滑环进行防盐雾处理,而传统的变桨滑环在进行了防盐雾处理后,还要进行进一步的加工,影响了防盐雾的效果。并且采用注塑加工的方式需要涉及到注塑模具、注塑机等,研发成本大、周期长,使企业的生产的成本大增。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型变桨滑环。奔联电子为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,适合于传输高电压电流、控制信号和通讯信号,且能够保证经抗盐雾处理后抗盐雾功能不被破坏的变桨滑环。

风电变桨滑环,包括外壳和与之相连的定子,在外壳内设置有转子,其特征在于所述的转子包括主轴,在主轴上设置有耐高压绝缘套,在耐高压绝缘套上缠绕有防脉冲绝缘套和防电磁干扰套,在防电磁干扰套上利用过盈配合的方式依次安装有动力环、耐高压绝缘体、防脉冲绝缘体、防电磁干扰绝缘体、控制环和通讯环,在主轴的末端通过夹紧螺母将上述元件夹紧。

同现有技术相比,具有如下优点本种结构形式的变桨滑环,其结构简单,设计巧妙,它针对现有的变桨滑环采用注塑方式进行生产,因而无法在生产过程中在其内部设置屏蔽结构,从而导致高电压对其传输的信号产生影响的结果,在转子上设耐高压绝缘套和防脉冲绝缘套,以消除变桨滑环工作环境中的高电压对其的影响。同时这种结构的变桨滑环,在装配完成后不需要进行任何形式的后续加工,因此可以在其表面进行防盐雾处理,而不必担心在防盐雾处理后因需要对滑环进行后续加工,影响防盐雾效果的情况发生。因此可以说这种变桨滑环具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景较为广阔。

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